深入了解下微型回轉(zhuǎn)爐的技術(shù)原理

　　微型回轉(zhuǎn)爐可以滿各種溫度曲線的工藝要求，這樣一來(lái)就能很好的實(shí)現(xiàn)了同一回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)多種工藝，甚至是*不同工藝的產(chǎn)品也是可以生產(chǎn)的。其次這種小型的電加熱回轉(zhuǎn)爐的加熱效率是比較高的。物料在回轉(zhuǎn)爐中的不停運(yùn)動(dòng)，也增大的它的受熱面積。這樣熱傳導(dǎo)以及熱輻射的作用都會(huì)加強(qiáng)。這樣的話物料就能在短時(shí)間內(nèi)燒制完成，增大的工作的效率。
 

　　微型回轉(zhuǎn)爐適用于大批量處理熱渣、冷渣及含高鐵類鋁渣。人員配置少，只需要一名熟練的叉車工和一名輔助工即可，一天可處理幾噸到幾十噸的冷熱鋁渣，工作效率很 高。從爐子耙出的熱渣，用旋轉(zhuǎn)叉車送進(jìn)回轉(zhuǎn)爐，利用回轉(zhuǎn)爐的倒順旋轉(zhuǎn)和叉車耙子的前后攪拌，即可以將鋁渣中的鋁水分離出來(lái)，在操作過(guò)程中應(yīng)注意控制溫度，可以加入冷渣或小生鋁作為控溫劑及二次提煉。處理完畢后將回轉(zhuǎn)爐桶身用液壓油缸傾斜頂起即可倒出鋁水，鋁水倒完后旋轉(zhuǎn)桶身即可卸灰，操作簡(jiǎn)單方便。鋁渣中鋁水回收率達(dá)到80%以上，如與篩選式冷灰桶配套使用，綜合回收率達(dá)到90%以上。回轉(zhuǎn)爐和篩選式冷灰桶是取代坩堝和立式炒灰機(jī)來(lái)大批量處理鋁渣和冷渣的理想設(shè)備。
 

　　微型回轉(zhuǎn)爐處理熱渣和冷渣都不需要加熱裝置，尤其是處理冷渣時(shí)只需要有一斗爐子耙出的熱渣，就可以連續(xù)操作處理，操作過(guò)程除了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的電能外不需要額外的能耗，由于是集中處理，產(chǎn)生的灰塵便于集中收集，真切做到了節(jié)能環(huán)保。